Electro spark treatment sa pagproseso sa agup-op

Karon atong gihisgutan ang electro-spark deposition's apply sa metal alloys, sa samang higayon atong tutokan kini nga teknolohiya kung unsaon pag-usab ang agup-op sa injection molding tooling ug casting molds.

Unsa ang Electro-Spark Deposition?

Ang pagtambal sa electro-spark, nailhan usab nga Electro-discharge machining (EDM), usa ka espesyal nga proseso sa paggama nga naglambigit sa paggamit sa mga discharge sa kuryente aron maporma ug mabag-o ang nawong sa mga bahin sa metal.

Atol sa pagtambal sa Electro-spark, usa ka electrical discharge ang namugna tali sa usa ka electrode ug sa workpiece, kasagaran ginama sa conductive nga mga materyales sama sa steel o alloys.Ang proseso nagsugod pinaagi sa pagbutang sa electrode, kasagaran sa porma sa usa ka gamay, porma nga himan, sa duol sa workpiece.

Kung ang usa ka boltahe gipadapat tali sa electrode ug sa workpiece, usa ka serye sa paspas nga mga pagtangtang sa kuryente ang mahitabo.Kini nga mga discharge nagmugna og grabe nga kainit, nga nagtunaw sa gagmay nga mga bahin sa nawong sa workpiece.Ang tinunaw nga metal dayon daling mapalong sa dielectric fluid, hinungdan nga kini molig-on ug maporma ang gagmay nga mga crater o indentations.

Deposition sa elektrisidad nga spark4

Ang ESD gipadapat sa metal nga mga sinubong

Kung gipagawas ang enerhiya sa kapasitor, ang direkta nga sulud nagmugna usa ka taas nga temperatura nga arko sa plasma taliwala sa tumoy sa electrode ug sa metal nga haluang metal nga workpiece.Kini nga taas nga range sa temperatura tali sa 8000 hangtod 25000 ° C.Ang arko sa plasma nag-ionize sa anode ug dali nga gibalhin ang tinunaw nga materyal sa workpiece.

 

Kini nga ionizing anode gibalhin sa substrate pinaagi sa mubo nga mga pulso.Ang taas nga temperatura nga arko naglangkob sa mga partikulo sa anode, usa ka init nga sapa (init nga jet), ug usa ka plasma nga gimugna sa pagkadunot sa mga gas ug mga reaktibo nga atomo sa nitrogen, oxygen, ug carbon.Kadaghanan sa kainit gidala sa mga thermal jet ug plasma.

 

Tungod kay ang mga pulso mubo, ang pagbalhin sa kainit pinaagi sa thermal jet ug uban pang mga gas gamay ra, ug ang bugtong pagbalhin sa kainit sa substrate pinaagi sa gamay nga gidaghanon sa mga partikulo sa anode nga nadeposito sa substrate.Busa, kini nga mga pulso nagbalhin sa usa ka gamay nga kantidad sa kainit ngadto sa substrate nga walay pagbag-o sa microstructure sa substrate.Kini nga pamaagi mas bentaha kay sa fusion welding nga proseso nga kasagarang gigamit sa pag-ayo sa mga haluang metal nga adunay dili maayo nga init nga apektado sa mga kabtangan sa zone (pananglitan, ubos nga katig-a, taas nga katig-a, liquefaction cracking).

 

Dugang pa, ang proseso makatabang sa paghimo sa usa ka lig-on nga metallurgical bond tali sa substrate ug coating.Ang microalloying tali sa electrode melt ug substrate nagsugod sa pagporma sa plasma pinaagi sa air decomposition, carbonates, carbide ug nitride.

Bentaha

1.Precision ug Accuracy: Ang electro-spark treatment nagtugot alang sa tukma ug tukma nga paghulma sa makuti nga mga detalye ug komplikadong mga contour sa metal nga mga ibabaw.Ang kontrolado nga mga discharge sa kuryente makaguba sa materyal sa kontroladong paagi, nga makapahimo sa paghimo sa tukma nga mga bahin sama sa gagmay nga mga lungag, mga slots, o mga indentasyon nga adunay taas nga dimensiyon nga katukma.

2.Pagpreserbar sa Materyal nga Integridad: Usa sa mahinungdanong mga bentaha sa Electro-spark treatment mao ang abilidad niini sa pagpreserbar sa katig-a ug integridad sa workpiece.Dili sama sa tradisyonal nga mga pamaagi sa machining nga makamugna og sobra nga kainit ug makaaghat sa dili gusto nga mga pagbag-o sa materyal nga mga kabtangan, ang Electro-spark nga pagtambal nagpamenos sa mga zone nga naapektuhan sa init ug nagmintinar sa katig-a sa workpiece ug integridad sa istruktura.

3. Komplikado nga Geometries: Ang electro-spark nga pagtambal makapahimo sa machining sa mga komplikadong geometries nga mahimong mahagiton o imposible nga makab-ot sa naandan nga mga pamaagi sa pagmachining.Ang katakus niini sa paghulma sa makuti nga mga bahin nagtugot sa paghimo sa mga agup-op, namatay, o uban pang mga sangkap nga adunay talagsaon nga mga contour ug makuti nga mga detalye, nga nagpalapad sa mga posibilidad sa disenyo.

4.Wala'y Pagsul-ob sa Himan: Dili sama sa tradisyonal nga mga pamaagi sa machining nga naglakip sa pagputol o abrasion, ang Electro-spark treatment wala maglakip sa direktang kontak tali sa himan ug sa workpiece.Ingon usa ka sangputanan, adunay gamay nga pagsul-ob sa himan, nga nagdala sa taas nga kinabuhi sa tool ug pagkunhod sa gasto sa pagmentinar.

Summary

Kini nga artikulo nag-una nga nagpaila sa proseso sa EDM sa proseso sa paghimo sa agup-op, dili lamang pagpaila sa dagan sa proseso niini, kondili pagpaila usab sa mga nag-unang bentaha niini nga proseso.Pinaagi sa video sa ibabaw, nanghinaut ko nga masabtan nimo ang proseso nga mas klaro.Kung naa kay ubang pangutana, palihog ayaw paglangankontaka mi.


Oras sa pag-post: Hun-07-2024