Ang die casting usa ka proseso sa paghulma sa metal diin ang tinunaw nga metal, kasagaran usa ka non-ferrous nga haluang metal sama sa aluminum, zinc, o magnesium, giindyeksyon ubos sa taas nga presyur ngadto sa usa ka reusable steel mold, nga gitawag og die.Ang die gidisenyo aron maporma ang gusto nga porma sa katapusan nga produkto.
Unsa ang mga lakang sa proseso sa die casting?
①Pagpangandam sa Die: Ang die, nailhan usab nga agup-op, giandam alang sa proseso sa paghulma.Ang die naglangkob sa duha ka halves, ang fixed half (cover die) ug ang movable half (ejector die), nga nagmugna sa gitinguha nga porma sa katapusang produkto.
②Pagtunaw sa Metal: Ang pinili nga non-ferrous nga metal, sama sa aluminum, zinc, o magnesium, natunaw sa usa ka hudno sa taas nga temperatura.Ang tinunaw nga metal makaabot sa gitinguhang temperatura alang sa paghulma.
③Pag-injection: Ang tinunaw nga metal gi-inject sa die sa taas nga presyur.Ang piston o plunger mopugos sa tinunaw nga metal ngadto sa die cavity pinaagi sa sprue, runner, ug gate system.Ang presyur makatabang sa pagpuno sa agup-op sa hingpit ug pagsiguro nga ang gitinguha nga porma makab-ot.
④Pagpalig-on: Sa higayon nga ang tinunaw nga metal ma-inject sa die, kini paspas nga mobugnaw ug molig-on sulod sa die cavity.Ang proseso sa pagpabugnaw maampingong gikontrol aron masiguro nga ang metal molig-on nga parehas ug walay mga depekto.
⑤Ejection: Human nga ang metal milig-on ug igo nga gipabugnaw, ang mga die halves giablihan, ug ang paghulma, nailhan usab nga die casting, gipalagpot gikan sa die cavity.Ang mga ejection pin o ejector plates makatabang sa pagduso sa paglabay gikan sa die.
⑥Pagputol ug Pagtapos: Ang ejected die casting mahimong adunay sobra nga materyal, nailhan nga flash, sa palibot sa mga kilid niini.Kini nga sobra nga materyal giputol aron makab-ot ang katapusan nga gitinguha nga porma.Ang dugang nga mga proseso sa pagtapos sama sa machining, sanding, o polishing mahimong ipahigayon aron mapino ang nawong ug dimensional nga katukma sa paghulma.
⑦Post-Treatment: Depende sa espesipikong mga kinahanglanon ug paggamit sa die casting, ang dugang nga mga proseso sa post-treatment mahimong ipahigayon.Mahimong maglakip kini sa heat treatment, surface coating, painting, o bisan unsa nga gikinahanglan nga proseso sa pagtapos aron mapalambo ang mga kabtangan o hitsura sa casting.
Giunsa pagpili ang proseso sa die casting sumala sa aktuwal nga kahimtang?
Ang pagpili sa angay nga proseso sa paghulma sa mamatay nagdepende sa daghang mga hinungdan ug mga konsiderasyon nga may kalabotan sa aktuwal nga kahimtang.Ania ang pipila ka hinungdanon nga mga punto nga ikonsiderar kung nagpili sa proseso sa paghulma sa mamatay:
Materyal nga:Ilha ang matang sa metal o haluang metal nga gamiton alang sa paghulma.Ang lainlaing mga metal adunay lahi nga mga kabtangan ug mga kinaiya, sama sa temperatura sa pagkatunaw, pagka-likido, ug rate sa pag-uros.Hunahunaa ang piho nga mga kinahanglanon sa bahin o produkto, sama sa kusog, gibug-aton, resistensya sa kaagnasan, ug thermal conductivity, ug pagpili usa ka proseso sa paghulma sa mamatay nga angay alang sa napili nga materyal.
Komplikado sa bahin:Susiha ang pagkakomplikado sa bahin o produkto nga pagahimoon.Tinoa kon kini adunay makuti nga mga porma, nipis nga mga bungbong, mga undercut, o komplikado nga mga bahin sa sulod.Ang ubang mga proseso sa die casting, sama sa high-pressure die casting (HPDC) o multi-slide die casting, mas haum sa paghimo og komplikadong mga parte nga adunay hugot nga pagtugot, samtang ang uban mahimong mas haum sa mas simple nga mga disenyo.
Volume sa produksiyon:Hunahunaa ang gikinahanglan nga gidaghanon sa produksyon.Ang mga proseso sa die casting mahimong ma-categorize sa high-pressure die casting (HPDC) para sa high-volume production ug low-pressure die casting (LPDC) o gravity die casting para sa mas ubos nga volume.Ang HPDC kasagaran mas episyente ug gasto-epektibo alang sa dinagkong produksyon, samtang ang LPDC ug gravity die casting mas haum alang sa mas gagmay nga production run o prototyping.
Paghuman sa nawong ug katukma:Timbang-timbanga ang gitinguha nga pagkahuman sa ibabaw ug mga kinahanglanon sa katukma sa dimensyon sa bahin.Ang ubang mga proseso sa die casting, sama sa squeeze casting o vacuum die casting, makahatag og mas maayo nga surface finish ug mas hugot nga mga tolerance kumpara sa tradisyonal nga high-pressure die casting.Kini nga mga proseso mahimong gipalabi alang sa mga bahin nga nanginahanglan talagsaon nga kahapsay sa nawong o tukma nga mga sukat.
Tooling ug Equipment:Susiha ang pagkaanaa sa mga himan ug kagamitan nga gikinahanglan alang sa proseso sa paghulma sa mamatay.Ang ubang mga proseso mahimong magkinahanglan ug espesyal nga makinarya, sama sa high-pressure die casting machine o low-pressure casting system.Hunahunaa ang gasto, oras sa pagpangulo, ug posibilidad sa pag-angkon o pagbag-o sa gikinahanglan nga mga himan ug kagamitan alang sa gipili nga proseso.
Gasto ug Episyente:Timbang-timbanga ang kinatibuk-ang pagka-epektibo sa gasto ug kaepektibo sa proseso sa paghulma sa mamatay.Hunahunaa ang mga hinungdan sama sa mga gasto sa materyal, gasto sa tooling, oras sa siklo sa produksiyon, pagkonsumo sa enerhiya, ug mga kinahanglanon sa pagtrabaho.Itandi ang mga bentaha ug mga limitasyon sa lainlaing mga proseso aron mahibal-an ang labing barato nga kapilian alang sa piho nga mga kinahanglanon sa produksiyon.
Eksperto ug Kasinatian:Hunahunaa ang kahanas ug kasinatian nga magamit sa imong organisasyon o gikan sa mga supplier sa die casting.Ang ubang mga proseso mahimong magkinahanglan ug espesyal nga kahibalo, kahanas, ug pag-setup sa kagamitan.Susiha ang mga kapabilidad ug kasinatian sa imong team o potensyal nga mga kauban aron masiguro ang malampuson nga pagpatuman sa pinili nga proseso sa paghulma sa mamatay.
Pinaagi sa mabinantayon nga pagkonsiderar niini nga mga hinungdan ug pagkonsulta sa mga eksperto sa natad, makahimo ka usa ka nahibal-an nga desisyon ug pilion ang labing angay nga proseso sa paghulma sa mamatay alang sa imong piho nga kahimtang.
Welcome sa Xiamen Ruicheng ingon nga usa ka lig-on nga supplier sa pagkonsulta, ikaw makakuha og propesyonal nga tambag!
Oras sa pag-post: Peb-05-2024